Drahterodieren
Drahterodieren ist heutzutage eine unverzichtbare formgebende Schneidetechnologie in der Metallbearbeitung. Sie gestattet hochpräzise Zuschnitte, selbst bei sehr dicken Materialstärken. Wir nutzen diese Methode, um Werkzeuge und Formen genau nach Plan anzufertigen. Unser geschultes Fachpersonal besitzt das dafür erforderliche Fachwissen und fertigt Auftragsarbeiten in hoher Qualität zu einem fairen Preis.
Der Erodierdraht als Elektrode
Der Draht wird über Umlenkrollen geführt. Gespannt und mit sehr hoher Geschwindigkeit gleitet er durch das zu bearbeitende Bauteil. Die Formgebung im Werkstück erfolgt dabei ausschließlich durch die Führung des Erodierdrahtes. Er besteht oft aus Messing, Kupfer oder verzinktem Stahl und besitzt einen geringen Durchmesser.
Während des Schneidvorgangs befinden sich das Werkstück und der Schneidedraht in einer Flüssigkeit, die zumeist aus deionisiertem Wasser oder speziellem Öl besteht. Die dabei entstehende Kühlung soll eine Überhitzung oder Verbrennung des Drahtes verhindern. Gleichzeitig spült die Flüssigkeit das abgetragene Material aus dem Schneidspalt heraus.
Der Abtragungsvorgang
Das eigentliche Abtragen geschieht nicht nur mittels Draht, sondern auch durch Elektrizität. Kurz bevor der Erodierdraht das Werkstück berührt, bildet sich ein elektrisches Feld. Die negativen und positiven Ionen darin beschleunigen sich. Zwischen dem Draht – der Elektrode – und dem Werkstück entsteht so ein Kanal, der leitfähig ist. Die Ionen kollidieren und schlagen Funken.
Die Technologie wird deshalb auch als Funkenerodieren bezeichnet, da die Spannungsimpulse Funken erzeugen, die den Draht und das Werkstück beeinflussen. Der Funke springt dabei immer an der kleinsten Abstandsstelle über, wodurch äußerst präzise Schnitte mit geringen Schnittbreiten möglich sind.
Die Vorteile des abtragenden Fertigungsverfahrens
Bei M. Mütze findet das Drahterodieren CNC-gesteuert statt – und das über mehrere Achsen. Unser fachkundiges Personal sorgt für eine sachgerechte Bedienung und nimmt für jeden Auftrag individuelle Programmierungen vor. Damit garantieren wir Ihnen präzise gearbeitete Werkstücke, die genau Ihren Konstruktionsplänen und den Ansprüchen an die Genauigkeit entsprechen. Damit ist es uns ein Leichtes, uns die Vorteile des Fertigungsverfahrens auf jedem geeigneten Werkstück zunutze zu machen. Folgende Vorzüge ergeben sich dadurch:
- Je nach Härte des Materials können wir mit dem Drahterodieren auch sehr dicke Materialstärken präzise schneiden.
- Die Methode sorgt für überaus geringe Schnittbreiten.
- Das Drahtschneiden gelingt enorm präzise.
- Hinsichtlich des metallischen Materials bestehen keinerlei Einschränkungen.
- Das Einbringen von scharfkantigen Löchern und Taschen ins Metall ist möglich.
Sie benötigen Formteile oder Werkzeuge mit feinstem Zuschnitt? Nehmen Sie Kontakt zu uns auf. Wir bieten Ihnen hochwertige Technologien und unser gesammeltes Know-how, um Ihr Projekt in bester Qualität umzusetzen.
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