LASER:

Mit dem Laser schneiden wir Bleche und Edelmetalle so flexibel wie Sie es wollen.

Laserschneiden

Mit dem Verfahren des Laserschneidens fertigen wir schnell und preiswert Ihre Blechteil-Aufträge. Mittels CNC-gesteuerter Schneidanlagen und CO2-Laser erstellen wir Ihnen komplexe, maßgenaue Bauteile – mit geringer Wärmebeeinflussung, hoher Schnittqualität und schmalen Schnittfugen.

Ganz gleich, ob Unikate oder Großserien: Dank der enormen Vielseitigkeit der Laserbearbeitung sind Ihren Möglichkeiten keinerlei Grenzen gesetzt. Konfigurieren Sie Ihren Laserzuschnitt gleich online und erhalten Sie ein individuelles Angebot!

Wie funktioniert der Laserschnitt?

Wir unterscheiden beim Laserschneiden in Laserstrahlbrennschneiden und Laserstrahlschmelzschneiden. Beide Methoden eignen sich für unterschiedliche Anwendungen, weshalb es essenziell ist, jeweils die passende auszuwählen. So gibt es auch unterschiedliche Vor- und Nachteile der Verfahren.

Laserstrahlbrennschneiden

Das Laserstrahlbrennschneiden nutzt nicht nur die Laserenergie, zusätzlich setzen wir noch Sauerstoff als Schneidgas ein. Je nachdem, welche Wellenlänge vorliegt, leiten wir den Laser über Glasfaserleitungen oder Spiegel von seiner Quelle in die Laseroptik. Die lenkt seinen Fokus auf der Blechoberfläche. An den gewünschten Stellen erhitzen die Strahlen das Metall, gleichzeitig strömt der Sauerstoff darauf. Das Metall verbrennt in der Schnittfuge, dabei entsteht eine exotherme Reaktion, die zusätzliche Energie freisetzt.

Dadurch ergeben sich mehrere Vorzüge. So ermöglicht das Laserstrahlbrennschneiden sehr schnelle Schneidgeschwindigkeiten. Damit wird auch dickeres Metall von bis zu 25 mm lasergeschnitten. Deswegen nutzen wir die Methode vor allem für die schwere Metallverarbeitung.

Laserstrahlschmelzschneiden

Für das Laserstrahlschmelzschneiden benötigen wir keinerlei zusätzlichen Sauerstoff. Der Laserstrahl bringt den Werkstoff in der Schnittfuge auf Schmelztemperatur. Gleichzeitig sorgt ein inerter Gasstrom für das Austreiben der Schmelze aus der Schnittfuge. Die Methode der Laserbearbeitung eignet sich somit vor allem für rostfreien Edelstahl und Aluminium sowie für Bauteile mit anschließender Oberflächenbearbeitung.

Das Gas kommt dabei mit sehr hohem Druck zum Einsatz, weshalb das Verfahren deswegen auch als Hochdruckschneiden bekannt ist. Die Vorteile liegen in der guten Schnittgeschwindigkeit und der hohen Präzision der Schnittkante, die in der Regel frei von Oxidation und Grate gelingt.

Werkstoffe und Materialien, die sich mit dem Laserschneiden bearbeiten lassen

Wir von M. Mütze kombinieren das Laserschneiden mit den modernsten Abkantpressen und hydraulische Pressen der neuesten Generation für die Umform- und Tiefziehprozesse. Damit können wir Ihnen eine enorm hohe Qualität und höchste Flexibilität bieten. Wir fertigen Ihnen aus einer Tafelgröße von bis zu 3 000 × 1 500 mm Platinen aus unterschiedlichen Materialien. Die Dicken dürfen dabei maximal

  • 25 mm bei Stahl,
  • 20 mm bei rostfreiem Edelstahl und
  • 12 mm bei Aluminium betragen.

BEISPIELE LASERSCHNEIDEN

Anwendungsgebiete und Vorteile des Laserschneidens

Wir setzen das Laserschneiden überall dort ein, wo wir komplexe Umrisse schaffen möchten. Der Laserzuschnitt gelingt dabei sehr präzise und schnell. Außerdem lohnt sich die Laserbearbeitung überall dort, wo es auf eine möglichst kraftfreie Ausführung ankommt. Deswegen nutzen wir sie gern für relativ sensible oder dünne Materialien.

Dadurch ergeben sich viele unterschiedliche Werkstoffe, die sich für das Verfahren eignen:

  • Baustähle, sowohl un- als auch niedriglegiert oder beschichtet, lackiert, verzinkt
  • Hochlegierte Stähle
  • Werkzeugstahl
  • Aluminium und Aluminiumlegierungen

Im Gegensatz zum Stanzen macht sich das Anfertigen von Laserzuschnitten in Blech auch schon ab einer sehr geringen Losgröße wirtschaftlich bezahlt. Selbst Unikate geben Sie bei uns deswegen günstig in Auftrag. Wir benötigen dafür keinerlei Werkzeuge oder müssen vorher Schablonen anfertigen. Das lohnt sich!

Zudem ermöglicht die Methode eine überaus effiziente Materialausnutzung. Gemeinsam mit der enormen Präzision und der hohen Schnittgeschwindigkeit ergeben sich Ihnen damit saubere und kostengünstige Werkstücke, da dank der hohen Schnittkantenqualität zusätzliches Nacharbeiten wegfällt.

Laserteile online konfigurieren

Nutzen Sie für die Auftragsübermittlung zum Laserschneiden unseren Online-Konfigurator, geht Ihnen alles noch genauer und schneller von der Hand. In unserem Portal laden Sie die 3D- oder 2D-Daten Ihrer Konstruktion hoch, wählen die gewünschten Parameter aus und erhalten sofort ein attraktives Angebot. On demand können Sie dann mit Mengen und Materialien experimentieren und finden so die günstigsten Bedingungen. Biegeeinflüsse und Biegegeraden berücksichtigen wir dabei direkt bei der Berechnung der Zuschnitte.

In unserem Portal stellen Sie Ihre Aufträge zeitsparend online. Das Laserschneiden geben Sie damit in erfahrene Hände!

M. Mütze: Ihr Partner bei der Metallbearbeitung

Das Laserschneiden eignet sich vor allem für Unikate und Kleinstserien. Doch auch für mittlere und große Auftragsvolumina sind Sie bei M. Mütze an genau der richtigen Adresse. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Verfahren in der Metallbearbeitung an. Ganz gleich, ob StanztechnikWerkzeugbau oder diverse Schweißtechniken: Mit unseren modernen Online-Konfiguratoren nutzen Sie einfach Ihre Konfigurationsdaten und erstellen sich innerhalb weniger Minuten ein individuelles Angebot für Ihren Auftrag. Planen Sie jetzt Ihren Laserschnitt – online, präzise und wirtschaftlich!

Haben Sie Fragen?

Möchten Sie mehr über unsere Leistungen und Produkte oder das Unternehmen wissen? Hier ist der richtige Draht zu jedem Bereich:
 

Zu den Ansprechpartnern